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Oberflächen- veredelung von Blech

Verschiedene Metalle können durch Korrosion beschädigt werden oder brauchen eine zusätzliche Oberflächenveredelung. Immer dann kommen Oberflächenbehandlungen ins Spiel. In diesem Blogartikel erfahren Sie, welche Oberflächenbehandlungen von Blech Sie über ESTECH Digital bestellen können.

Galvanisches Vernickeln

Anwendung: 

  • Beschichtung mit Nickel
  • hauptsächlich für Korrosionsschutz
  • Lötgrund

Herstellung:

  • Beschichtung wird mit Hilfe von Strom abgeschieden

Optik:

  • glänzende Oberfläche

Chemisches Vernickeln

Anwendung: 

  • Beschichtung mit Nickel
  • Verschleiss und Korrosionsschutz
  • konturentreue Beschichtungen

Herstellung:

  • Beschichtung erfolgt mittels einer chemischen Oxidationsreaktion in einem Bad

Optik:

  • glänzende, silberne Oberfläche

Galvanisches Verzinken

Anwendung: 

  • Beschichtung mit Nickel
  • Korrosionsschutz
  • besserer Schutz auch bei Schäden wie Kratzer oder Schlagstellen

Herstellung:

  • Beschichtung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyt

Optik:

  • silberne Oberfläche

Galvanisches Verchromen

Anwendung: 

  • Beschichtung mit Chrom
  • einfacher Korrosionsschutz

Herstellung:

  • Beschichtung erfolgt in einem Chromelektrolyt

Optik:

  • dilberne, glänzende Oberfläche

Pulverbeschichten

Anwendung: 

  • Beschichtung mit Pulverlack bei leitfähigen Werkstoffen
  • meist Korrosionsschutz von tragenden dünnwandigen Bauteilen

Herstellung:

  • Aufbrinung von Pulverlackschichten mittels Lackiepsitole

Optik:

  • Vvelseitig definierbar

Chromstahl beizen

Anwendung: 

  • Entfernen von Zunder auf Oberflächen
  • Entoxidierung von Schweissstellen
  • Ausbidlung der Passivschicht

Herstellung:

  • mittels Beizbad oder Beizpaste

Optik:

  • matte, weisslich schimmernde Oberfläche

Elektropolieren

Anwendung: 

  • Herstellung von dekorativen Oberflächen
  • Steigerung von Festigkeit und Standzeit bei mechanisch beanspruchten Teilen

Herstellung:

  • Material wird im mikroskopischen Bereich abgetragen und so die Oberfläche reduziert

Optik:

  • glänzende Oberfläche

Eloxieren

Anwendung: 

  • Herstellung von sehr harten & kratzfesten Oberflächen bei Aluminium

Herstellung:

  • Die oberste Schicht des Werkstücks wird in Oxid bzw. Hydroxid umgewandelt

Optik:

  • Umsetzung in verschiedenen Farben möglich

Feuerverzinken

Anwendung: 

  • Beschichtung erfolgt mit Zink
  • sehr hoher Korrosionsschutz für Stahlteile
  • hohe mechanische Belastbarkeit

Herstellung:

  • Die Stahlteile werden in eine Schmelze aus flüssigem Zink eingetaucht

Optik:

  • hellglänzend bis zu dunkelgraue Oberfläche

Sandstrahlen

Anwendung: 

  • Aufarbeitung der Oberfläche
  • Entfernung von Verunreinigungen

Herstellung:

  • Das Strahlmittel wird mit hoher Geschwindigkeit auf die Werkstücke gelenkt und trägt Partikel ab

Optik:

  • leicht matte Oberfläche

Nasslackieren

Anwendung: 

  • hoher Korrosionsschutz
  • chemisch beständig gegenüber vieler Chemikalien

Herstellung:

  • Aufbringen von lösungsmittelhaltigen Lackarten oder Hydrolackarten 

Optik:

  • unterschiedliche Oberflächenfarben und -effekte können erzeugt werden

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